| 型號規格 名稱 | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱板（bǎn）規格 L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱板間距（ mm ） | 75 |
| 熱板工作層數 | 2 |
| 加熱方式 | 熱或電加熱 |
| 主電（diàn）機型號 | Y90L-4 |
| 主電（diàn）機功率（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重量（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用於（yú）模壓，硫化橡膠製品 |
硫化機：自動開模平板（bǎn）?硫化（huà）機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀（xiān）模、自動頂出製品等功能於（yú）一體。采用PLC可編程控製（zhì）器，所有磨具（jù）參（cān）數能儲存到觸摸屏中，方便操作（zuò）管理（lǐ）.
硫化機（jī）適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的精良熱壓設備。
硫化機（jī）分電加熱（rè）、蒸汽加熱和油加熱（rè）三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模（mó）、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表麵（miàn）溫度（dù）均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證製品質量（liàng），提供生產效率，獲（huò）得（dé）顯著的經濟效益。
硫化機維（wéi）護與保養：
硫化（huà）機的維（wéi）護保養時應（yīng）注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持幹燥、通（tōng）風良好，避免因潮濕導致電器線路潮（cháo）濕；
2、不要在（zài）雨天在室外（wài）使（shǐ）用硫化（huà）機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在（zài）拆卸搬運硫化機時，應（yīng）在地麵（miàn）用物品墊高，不（bú）要讓硫（liú）化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應（yīng）首先廠家進行維修。如果需要進行應急（jí）搶（qiǎng）修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然（rán）後（hòu）將電控箱（xiāng）設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時（shí），將線路烘幹，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要（yào）使用的情況下，應每隔半個月對（duì）加熱板進行加熱（溫度設置（zhì）在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後（hòu），應當（dāng）將水壓板內的水放幹淨，尤其是冬季，如果水不能放幹淨，往往（wǎng）導致（zhì）水壓板膠皮過早老（lǎo）化，水壓板使用壽命降低；
正確的（de）放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化（huà）機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後（hòu）放水，有可能導致水壓板內的水無法*排出（chū）。
