| 型號規格 名稱 | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱（chēng）壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱板規格（gé） L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱板間距（ mm ） | 75 |
| 熱板（bǎn）工作（zuò）層數 | 2 |
| 加熱方式 | 熱（rè）或電加熱 |
| 主電機型號 | Y90L-4 |
| 主電機功率（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重量（liàng）（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用（yòng）於模壓，硫化橡膠製品 |
硫化機：自動開模平板?硫（liú）化機集（jí）各種橡膠硫化工（gōng）藝所需的預壓、自動放（fàng）氣、保壓硫化、自動（dòng）出（chū）模、自模（mó）、自（zì）動掀模、自動頂（dǐng）出製品等功能於一體。采（cǎi）用（yòng）PLC可編程控製器，所有磨具參（cān）數能儲存到觸摸屏中，方便操作（zuò）管理.
硫化機適用於各種橡（xiàng）膠製品的硫化，是各種熱（rè）固性塑料壓製成型的精良熱壓設備（bèi）。
硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機（jī）功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動（dòng）補（bǔ）壓、自動控溫、自動計時，熱板表（biǎo）麵溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩（wěn）定可靠，操作安全方便（biàn）等特點（diǎn），使用本機能保證製品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
硫化機維護與保養：
硫化機的（de）維護保養時（shí）應注意以下（xià）問題：
1、硫化機存（cún）放環境應保持幹燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室（shì）外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果（guǒ）工作環境潮濕、多水，在（zài）拆卸搬運硫化機時，應在地麵用物品墊（diàn）高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如（rú）果在使用過程（chéng）中，因操作不當導致加熱（rè）板進水，應（yīng）首先廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置為手動（dòng）操作，加溫到100℃，保持恒溫（wēn）半個小時（shí），將線路烘幹，在在手（shǒu）動狀態下（xià）進行皮帶膠接。同時應及時生產廠家，進行線路（lù）的整體更換。
5、硫化機在較長時間內（nèi）不需要（yào）使用的情況下，應每隔半個月對（duì）加熱板進行加熱（rè）（溫度設置（zhì）在100℃），保持溫（wēn）度半個（gè）小時左右。
6、每次使用結（jié）束後，應當將水壓板（bǎn）內的（de）水放幹淨，尤其是冬季，如果水不能放幹淨，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用（yòng）壽（shòu）命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果（guǒ）在機器拆卸後放水，有可能（néng）導致水壓（yā）板內的水無法*排出。
