智能型硫化儀用於分（fèn）析、測定橡膠（jiāo）硫化過程的（de）焦（jiāo）燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及（jí）硫化平坦期等性（xìng）能指（zhǐ）標，是國家規定用於研（yán）製新產品、研究膠料配方及（jí）檢驗產（chǎn）品質量的檢測儀器。
通過硫化曲線可掌握橡膠在硫（liú）化過程中相關的（de）特性，從橡膠旳混（hún）煉圴勺度（dù）、加工性到製品的物性（如抗（kàng）老化）等皆可由硫化（huà）曲線中判讀出，進一步達到橡膠質量的控（kòng）製。通過硫化儀，可取（qǔ）得橡膠在不同配方下所產（chǎn）生的曲線，進而就成本（běn）、產品的質量…等項目進行比較。
用智能型硫（liú）化（huà）儀測定正硫化時間比用傳統的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的（de）試片作應力應變試驗後繪（huì）圖的辦法）要迅速、方便（biàn）、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
就成本而言，研發的時（shí）程縮短，可大大的提升研發經費（fèi）的效率，相對而（ér）言便是降低（dī）了研（yán）發的成本；原料、加工及製成品的質量管理,可提高原（yuán）料的使用效率,減少膠料的浪費。提供一（yī）個良好配方，可為公司提高生產效率和產品質量。製造出更多優良產品，為（wéi）公司創造更多價值。
由於硫化儀的精確性和方（fāng）便性，目前已成為（wéi）現代橡膠廠生產過程離線（中間生產）質（zhì）量控製的有效的手段之一。通常（cháng）應力應變（biàn）試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化（huà）儀則達到1%～2%或（huò）者更低。
智能型硫化儀測得的硫化（huà）曲線廣泛地用（yòng）於原材料和配方的（de）研究，為加工生產提供數據。除此之外硫化儀還大量用於（yú）生產的質（zhì）量控製、監（jiān）督以及產（chǎn）品質量的鑒定。
