鋁合金拉力機/鋁合金拉力試驗機怎麽驗收:
7.1.1 產品由供方技(jì)術監(jiān)督部門進行(háng)檢查和驗(yàn)收,保證產品質量符合本標準要(yào)求,並填(tián)寫質量證明書。
7.1.2 需方可(kě)對收到的(de)產品按本標準的規定進行檢驗(yàn)。當檢(jiǎn)驗結果與本標準或合同的規定(dìng)不符時,屬於外(wài)觀質量及(jí)尺寸偏差的異議,應在收到(dào)產品之日起一個月內提出,屬於其(qí)他性(xìng)能的異議,可(kě)在收到產(chǎn)品之日起三個月內提出,由(yóu)供(gòng)需雙方協商解決。如需仲裁,仲(zhòng)裁取樣在需方,由供需雙方共同進行。
7.2 組(zǔ)批
產(chǎn)品應成批提交驗收,每批由同一(yī)牌號、狀態、規格、同一表麵處理方式的型材組成,批重不限。
7.3 檢驗項目
每批產品均應進(jìn)行化(huà)學成分(fèn)、尺寸(cùn)偏差、力學性能、外觀質量(liàng)和氧化膜厚度、封孔質量及(jí)氧(yǎng)化膜顏色、色差的檢驗。耐蝕性、耐磨(mó)性、耐候(hòu)性采用定期檢驗方式(每年(nián)至少一次),一般不檢(jiǎn)測,但供方保證相應的質量要求,用戶(hù)需要試(shì)驗時,須在合同中注明。
7.4 取樣
產品(pǐn)取樣應符合表5的規定。
表5
檢驗(yàn)項目 | 取樣規定 | 要求的章條號 | 試驗(yàn)方法的章條號 |
化學成分、尺寸偏差、力學性能(néng)、外觀質量 | 按GB 5237.1的規定 | 5.3、5.4、5.6 | 6.1 |
氧化膜厚度 | 按表6取樣 | 5.5.1 | 6.2.1 |
封孔質量 | 每批取2根型材,每根取1個(gè)試樣 | 5.5.2 | 6.2.2 |
顏色(sè)、色差 | 按GB/T 14952.3的規定 | 5.5.3 | 6.2.3 |
耐蝕性、耐磨性 | 每批取2根型材,每(měi)根取1個試樣 | 5.5.4 | 6.2.4、6.2.5 |
耐候性 | 每批取2根型材,每根取1個試樣 | 5.5.5 | 6.2.6 |
7.5 檢驗結果的判定
7.5.1 陽極氧化膜(mó)厚度不合格數量超出表6規定(dìng)的不合格品數(shù)上*,應另取雙倍數量的型材複(fù)驗。
不合格的數量不(bú)超過表6允許不合(hé)格品數上限的(de)雙倍時為合格,否則判全批(pī)不合格,但可(kě)由供方逐根檢驗,合格者交貨。
表6
批量範(fàn)圍 | 隨機取樣數 | 不合格品數上限 |
1~10 | 全部 | 0 |
11~200 | 10 | 1 |
201~300 | 15 | 1 |
301~500 | 20 | 2 |
501~800 | 30 | 3 |
800以上 | 40 | 4 |
7.5.2 氧化膜顏色、色(sè)差不合袼時,判該批不合格.但可由供方逐根檢驗,合格者交貨。
7.5.3 封孔質量、耐蝕性、耐磨性、耐候性不合(hé)格時(shí),判該批不合格。
7.5.4 其他項目的檢(jiǎn)驗(yàn)結果按(àn)GB 5237.1進行判定。
8 標誌、包裝、運輸、貯存(cún)
8.1 陽極氧化膜的維(wéi)護參照附錄(lù)C執行。
8.2 質量證明書應注(zhù)明氧化膜(mó)等級(jí)、顏色、相應的試驗結果及GB 5237.1中規定的相應內容。
8.3 有(yǒu)關型材在運輸、安(ān)裝過(guò)程中(zhōng)的搬運和臨時保護措施,要參照附錄D的相應規定;關於型(xíng)材箱、標誌、包裝、運輸(shū)、貯存等其他內容要(yào)求(qiú)按GB 5237.1的規定執(zhí)行。
8.4 在檢驗合(hé)格的型材上應有如下內容的標簽(或(huò)合格證):
a) 供方名稱和地址;
b) 供(gòng)方質檢部門的檢印(yìn);
c) 合號和狀態;
d) 型材的名稱和(hé)規格(外門、外窗用型材(cái)的名稱中應注明“外門"或“外窗"字樣);
e) 氧化膜厚度級別和顏色;
f) 生產日期或批(pī)號;
g) 本標準編(biān)號;
h) 生產許可證編號。