（1） DOP用量（liàng）對PVC脆性溫度（dù）的影響。DOP對PVC脆性溫度的影響見表1.
由表1可見，隨著DOP用量的增加，PVC的脆性溫度開始逐漸降低而後趨於穩定（dìng），拉伸強度逐步降低而（ér）延（yán）伸率逐漸增大。
DOP是一種中等粘度的液體增塑劑，與PVC相溶性較好，其增塑PVC料具有較好的粘（zhān）度穩定性。從結構上（shàng）看，DOP含有苯（běn）環，在與（yǔ）PVC高溫下混（hún）煉時，DOP分子插（chā）人到PVC分子（zǐ）鏈間，DOP的（de）醋（cù）基偶極與PVC的偶極相互作用（yòng）並使DOP的苯環極化，於是DOP與PVC分子鏈很好（hǎo）地結（jié）合在一起。由於（yú） DOP的非極化部分的亞甲基鏈不極化，它（tā）夾在PVC分子鏈間，增大了氯原子（zǐ）間的距離，削弱了PVC分子中鏈段間作用（yòng）力（lì），相當增大了PVC鏈段（duàn）的長度（dù），降低 PVC鏈段移（yí）動所（suǒ）需能量，即（jí）降低了（le）PVC的玻璃化溫度，因此DOP提高PVC的（de）耐（nài）寒性。但在DOP高用量時，DOP不能繼續增大（dà）PVC鏈段的距離而起溶劑作用，即不能降低PVC的玻璃化（huà）溫度，拉伸強度繼續（xù）下降而使PVC喪失使用性能，而且DOP從PVC中遷出量逐漸增大（dà）。
（2） DINP用量對PVC脆性溫度的影響。DINP用量對PVC脆性溫度的影（yǐng）響見表2.
由表2可見，DINP對PVC脆性溫度的影（yǐng）響規律與（yǔ）DOP的影響規律相似（sì），但改善效果更明顯（xiǎn）。DINP是一種（zhǒng）低毒無色透明的液體增塑劑，揮發性低，遷移性小。DINP與DOP是同類增塑劑，對（duì）PVC耐寒性的影響機理是（shì）相同（tóng）的（de）。但DINP比（bǐ）DOP多一個（gè）亞甲基，這（zhè）是導致在（zài）增塑劑用量相同情況下DINP 一PVC共混物脆性溫度低於DOP - PVC共混物的原因。而且DINP能賦以PVC製品良好的耐光（guāng）、耐（nài）熱、耐老化和電絕緣性等優（yōu）點（diǎn），現正逐步取代 DOP 。
（3） DAP用量（liàng）對PVC脆性溫度的（de）影響。DAP用量對PVC脆性溫度的影響見表3
由表3可（kě）見，隨著（zhe）DAP用量不斷地增加，PVC混煉料的脆（cuì）性溫度逐漸下降，拉伸強度不斷增大，延伸（shēn）率則反之。
DAP分子中不僅帶（dài）有（yǒu）苯環，而且有（yǒu）不飽和鍵，是一種具有雙鍵結構可交聯的增塑劑。它與PVC高溫混煉時（shí）打開雙（shuāng）鍵，能與（yǔ）PVC分子鏈很好交聯（lián）在一起，將柔軟的DAP分子通過（guò）化學鍵嵌在PVC的分子中，使剛性的PVC分子鏈變得柔（róu）軟，從（cóng）而賦予PVC較好的低溫性能。從作用機理看，DAP是一種內增（zēng）塑劑，不僅能降低PVC的脆性溫度，而且能夠提高PVC製品的拉伸強度。
2 複配增塑劑對PVC脆性溫度的影響
（1） DAP與MBS並用對PVC脆性溫度的影響。MBS是甲基（jī）丙烯酸（suān）甲（jiǎ）AN （MMA ）和苯乙烯（SM）在丁二烯一（yī）苯乙烯橡膠（SBR）或聚丁二烯（PB）上接枝聚合而成（chéng）的共聚物。在高聚物分子鏈上，苯乙烯為剛性鏈段，聚丁二烯或丁苯橡膠為柔（róu）性鏈段，二者的協同效（xiào）應賦予MBS分（fèn）子（zǐ）很好的柔韌性;而且MBS樹脂（zhī）具有“核一殼”兩相特殊（shū）結構，所以能在（zài）一40℃下具有良好（hǎo）的韌性。而且MBS能製得透明的PVC製品，還具有良好的耐紫外線性及耐無機酸（suān）、耐（nài）堿和油脂等化學藥（yào）品性，但是MBS耐候性不佳（jiā），光、熱氧穩定性較差，產量小，價格高（gāo），不利於共混物的廣泛應用。
MBS樹脂的規格（gé）型號較多，其中耐寒性（xìng）較好的（de）M51樹脂對 PVC脆性溫度的影響結果見表4
從（cóng）表（biǎo）4可見，隨著M51樹脂的量增加，其增塑的PVC料的脆性溫度逐漸降低，降低幅度由大變小（xiǎo）。在相同增塑（sù）劑用量（liàng）時，複（fù）配增塑劑降（jiàng）低PVC的脆性溫度的效果（guǒ）優於（yú）單（dān）用DAP的效果.
MBS的溶解度參數為（wéi）94 - 95, PVC的溶解度（dù）參（cān）數為（wéi）95一97，兩者之間（jiān）能形（xíng）成良好相容性的（de）共混體係。在該（gāi）體係中，MBS相中的（de）MS鏈段與PVC相形成相容（róng）性很好的連續（xù）相，而橡膠鏈段則分散在連續（xù）相中呈微觀上的分散相，而且PVC/MBS共混體係的分子間存在著氫鍵。據資料介（jiè）紹，在MBS 低用量時（shí），隨著MBS用量加大，分子間（jiān）的氫鍵作用加強（qiáng），PVC/MBS共混物不僅具有較好的低溫隨著MBS用量加大，分子間的氫鍵作用加強， PVC/MBS共混物不僅具有較好的低溫性能而且具有較好的力學（xué）性（xìng）能。在（zài）MBS高用量時，PVC/MBS共混物的性能則反之。
DAP在（zài）該體係中起交聯作用。因為DAP的雙鍵在高溫混（hún）煉時打開形成的活性中心既可與（yǔ）PVC分子的活性中心反應又可（kě）與M51樹脂中（zhōng）橡膠相殘（cán）存（cún）的活性中心反應或與M51樹脂中的其他（tā）活性點反（fǎn）應，其結果是在PVC分子鏈段間插人柔性較大（dà）的分子鏈，增大了PVC分子鏈段間的距離，降低其熱運動所需的能量，因此PVC共混料的脆性溫度是使用複配增塑（sù）劑的效果大於單用增塑劑.
（2） DOA與DAP,M51並用對PVC脆性溫度的（de）影響（xiǎng）DOA（己二酸二異辛醋）是一種（zhǒng）耐（nài）寒效果優（yōu）良的脂肪酸醋增（zēng）塑劑，其粘（zhān）度低，增塑效率高，可賦予PVC製品如（rú）PVC膠布、耐寒農業薄膜、冷凍食品包裝膜等良好的低溫柔軟性和耐光性。但（dàn）DOA揮發（fā）性大，易發生遷移，因此需與其它增塑劑並（bìng）用才能體現它良好的耐寒增塑性能.在DOA,DAP,M51並用體係中DOA用量對PVC耐寒性的影響結果見表5
由表5可見，在DOA,DAP,M51複配增塑體係中，隨著DOA用量的增大（dà），低溫（wēn）脆性試驗機其增塑PVC料的脆性溫度（dù）、拉伸強度逐漸降低，延（yán）伸率不斷增（zēng）大。從表（biǎo）4、表5還可知，在增塑劑用量相同時，DOA,DAP,M51複配增塑劑（jì）提高PVC耐寒性的效果好於DAP, M51體係。
由於DOA分子中不含苯環，插（chā）人PVC分子的空間位阻小，其（qí）增塑的PVC鏈段運動阻力較（jiào）鄰苯二甲酸醋類增（zēng）塑劑增塑的PVC小，同時DOA分子也能進人M51樹（shù）脂的MS鏈段，因此並用該體係增塑劑（jì）的PVC分子鏈段間的距離大、作用力小，因此DOA,DAP,M51複配增塑劑改性PVC的脆性溫度低於 DAP,M51體係（xì）改性的PVC
